
可變微孔曝氣器
產(chǎn)品特性
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
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關(guān)鍵詞:
可變微孔曝氣器
概述
國(guó)內(nèi)常用曝氣設(shè)備種類很多,按供氣的方式可分為:鼓氣曝氣充氧和機(jī)械曝氣充氧兩大類。曝氣系統(tǒng)沖氧裝置歷經(jīng)大氣泡、中氣泡、小氣泡三種。以氣泡大小衡量充氧效率為直觀指標(biāo)的發(fā)展過程。大氣泡以穿孔管及散流式曝氣器為代表,氧利用率在5%左右;中氣泡以網(wǎng)格狀及旋混等曝氣器為代表,氧利用率在12%左右;小氣泡以鋼玉及橡膠模片式可變微孔曝氣器為代表,氧利用率在20%以上。本公司開發(fā)的兩種可變微孔曝氣器產(chǎn)品:FQ-KBB型盤狀膜式微孔曝氣器和管(抗壓扁)狀膜式可變微孔曝氣器。
工作原理
鼓風(fēng)機(jī)鼓氣經(jīng)空氣干管分配到空氣支管,經(jīng)特殊分配連接器進(jìn)入盤狀膜式可變微孔曝氣器或管(抗壓扁)狀膜式可變微孔曝氣器。膜片在氣壓作用下自行張開??諝鈴膹堥_的孔口處沖出進(jìn)行曝氣。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、盤狀膜式可變微孔曝氣器
曝氣器采用ABS工程塑料制作底盤、托板和壓蓋,布?xì)獍宀捎锰厥夂铣上鹉z為材料在表面制作、大小均勻微細(xì)的小孔。充氧曝氣時(shí),膜片上的微孔在氣壓的作用下自行張開,以確保氣體通過,并在水中形成細(xì)微的氣泡,在非工作狀態(tài)下,膜片上的微孔呈封閉狀態(tài),以防止污染物進(jìn)入輸氣管道系統(tǒng)。同時(shí)在曝氣器的底盤設(shè)有單向氣閥,當(dāng)曝氣系統(tǒng)停止時(shí)能夠阻擋混合液進(jìn)入配氣管,更有效地防止了堵塞問題。
2、管(抗壓扁)膜式可變微孔曝氣器
采用ABS工程塑料制作簡(jiǎn)式曝氣硬管,采用特殊合成橡膠制作簡(jiǎn)狀膜片。筒狀膜片兩端采用不銹鋼抱箍將其固定在簡(jiǎn)式曝氣硬管上,充氧曝氣時(shí),空氣從簡(jiǎn)式曝氣硬管的小孔中溢出,進(jìn)入硬管及外套簡(jiǎn)狀膜之間微小間隙,簡(jiǎn)狀膜受到均勻環(huán)狀的張力作用微小鼓張,則其上所開的微孔即張開,空氣從小口釋出進(jìn)行曝氣,并在水中形成細(xì)微的氣泡,在非工作狀態(tài)下,膜片上的微孔呈封閉狀態(tài),以防止污染物進(jìn)入輸氣管道系統(tǒng)。
主要特點(diǎn):
采用EPDM復(fù)合高分子橡膠膜永不破裂。產(chǎn)生的小氣泡87.5%小于3mm。利用率穩(wěn)定,并大于國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
具有不堵塞,附著表面污物能自動(dòng)分離的功能。防止污水逆流回灌,更適應(yīng)間歇性曝氣操作;如SBR工藝等。
主要技術(shù)指標(biāo)
氧利用率(%) | 30~35.10 |
充氧能力(kg/h) | 0.1~0.2 |
理論動(dòng)力效率(kg/kw.h) | 3-6 |
阻力損失(Pa) | 3200 |
服務(wù)面積(m2) | 0.4-0.6 |
膜片規(guī)格(mm) | 215 |
供氣量(m3/h) | 1-3 |
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