造紙機常見事故處理方法

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一、正常生產中成型網、毛布、干網跑偏時的處理預案

   在正常生產中發現成型網、毛布和干網有跑偏現象時,分兩種情況來處理: 1、輕微跑偏:發現備品輕微跑偏時,首先要迅速檢查校正器裝置是否工作,能不能在短時間調整好,在調整過程中要時刻注意備品的運行情況,并呼喊其他同事幫忙,如果短時間內處理不好,則應停機處理 。2、嚴重跑偏:發現嚴重跑偏時應在發現后的第一時間按下急停按鈕,叫相關人員進行處理,同時,檢查各導輥螺絲和導輥是否有松動 脫落或損壞現象發生。

二、 正常生產中,毛布或干網打折的處理預案

  1、在正常生產中,如果遇到毛布或干網出現打折現象時,應立即按下急停按鈕,放松打折干網或毛布(如果毛布打折,要停真空系統;干網打折時,要停蒸汽系統),人站在兩側把打折處拉開,查找打折原因處理好后才能開機; 如打折情況嚴重無法使用時,應通知部門主管視情況更換備品,查找打折原因處理好后才能開機。

三、 正常生產中,干網破裂時的處理預案

     在正常生產中發現干網有破裂現象發生時,應該視破裂程度決定是按緊急停機還是按照正常程序停機,停機后通知班長和其他同事縫補干網;如果干網破裂嚴重無法縫補時,應上報部門主管更換干網,并查找干網破裂原因處理好后才能開機。

四、 正常生產中,干部起火時的處理預案

     發現干部突然起火時,應大聲呼喊并按響喇叭叫其他同事過來幫忙,QCS應立即停止烘干部所有通風系統(這時烘干部一定不能停下來,以免燒壞干網)用滅火器和消防水進行救火,救火的同時,讓其他的同事通知廠消防人員過來幫忙,情況嚴重時應叫電工切斷紙機電源并撥打火警電話“119”進行消防求救!火救滅后,要徹底查找起火原因,防止火災再次發生!

五、 斷紙堵缸的處理預案

    發現斷紙堵缸時,應在第一時間呼叫和打手勢或者按斷紙警鈴讓濕部人員把紙幅拉斷,同時發現斷紙人員應在斷紙烘缸的前一個或幾個缸的位置打斷紙幅 避免紙在一個缸積壓太多,損壞干網,這樣處理堵塞廢紙時比較容易處理。處理廢紙的同時,班長和其他的相關崗位要查找斷紙的原因,避免出現連續斷紙!

六、 施膠機斷紙施膠輥出現纏輥和塞紙較多時的處理預案。

     施膠機斷紙時,發現有紙纏輥和塞紙較多施膠輥震動時,應立即停止施膠機同時把兩個施膠輥分開用水管處理纏在施膠輥上的廢紙,以

免損壞施膠輥,清理干凈后,按正常引紙程序開始引紙并查找斷紙原因,避免頻繁斷紙!

七、 正常生產中沖漿泵跳閘時的處理預案

    出現沖漿泵跳閘時,1.首先要檢查上漿泵和輔料泵有沒有停下來,沒停的話要立即停上漿泵和輔料泵,2.按操作程序停掉其它泵 篩等設備。3.通知相關人員查找跳停原因4.清理網壓部積漿和廢紙,檢查壓榨部吸水箱是否有卡漿現象,為開機做好準備。

八、正常生產中紙機突然跳停的預案。

    1、在正常生產中突然出現紙機跳停時應:(1)檢查上漿系統和沖漿系統以及輔料系統是否停止工作,沒停的情況下要及時停止,然后停真空系統和高壓水系統以及蒸汽系統。(2)及時抬起各壓榨輥并把各輥插銷插好,避免把壓榨輥損壞。(3)及時停掉施膠系統分開施膠輥并清洗施膠輥(4)及時通知相關人員查找跳停原因,力爭把停機時間縮到最短 (5)班長應安排各崗位工清理各處廢紙和積漿,為開機做好準備。

九、正常生產中全線停電時的預案。

    在正常生產中全線突然停電時的應:(1)立即通知電工查找停電原因。 (2)如長時間無法送電的情況下應找千斤頂把壓榨輥頂起來插上插銷,避免壓榨輥和毛布塤壞。(3)視情況手動放松毛布和成型網。(4)安排各崗位工清理各處廢紙和積漿,為開機做好準備。